Kontrollierter Kontrollverlust

Kontrollierter Kontrollverlust

Interview mit Oskar Zięta von Zieta Studio

Das Oxymoron im Titel dieses Beitrags, die Zusammenstellung zweier sich widersprechender Begriffe, lässt erahnen welch spannendes Interview Sie erwartet. Denn die heiße Luft, die für die Entstehung der faszinierenden Objekte aus dem Hause Zieta verantwortlich ist, ist alles andere als ein Synonym für "Gerede ohne greifbaren Inhalt". Ganz im Gegenteil: die Arbeiten sind gut, gehaltvoll und lassen Betrachtende in spannende visuelle Welten abtauchen. Was genau Kontrolle und der Verlust ihrer damit zu tun hat, ist ein offenes Geheimnis und erfahren Sie im Folgenden.

Deine Objekte kombinieren zwei Dinge: hartes Metall und weiche, organische Formen. Warum ist dieser Kontrast so faszinierend für Dich?


Ich suche buchstäblich überall nach Inspiration. Die Hauptquelle war schon immer die Natur und der Respekt vor ihr, daher die häufigen Verweise auf die Natur in meiner Kreativität und die vielen bionischen Lösungen in meinen Objekten. Am deutlichsten wird dies in den Formen meiner Objekte sichtbar.

Mit der FiDU-Technologie wurde ein neues Verfahren entwickelt, auf dem die erfolgreiche Kollektion basiert. Was ist das Besondere an dieser Art der Metallbearbeitung?


FiDU bedeutet Freie Innendruck Umformung. Damit können wir Metall aufblasen. Wir lasern und schweißen zwei oder mehr Blechkonturen sehr eng zusammen. Dann blasen wir Luft unter hohem Druck ein und verformen die Objekte von zweidimensional zu dreidimensional. So erreichen wir Ultraleichtigkeit (innen leere Objekte), Haltbarkeit (Objekte aus Metall) und Funktionalität (gebrauchsfertige Objekte).

Die Produktionsdateien, die zur Definition der zweidimensionalen Form des PLOPP erforderlich sind, umfassen nur 16 Kilobyte, wenn man die volumetrische Ausdehnung zum 3D-Objekt berücksichtigt. Der Versuch, die gleiche endgültige Form mit traditionellen Produktionsmethoden zu definieren, würde 142 Gigabyte an Daten erfordern.

FiDU spart nicht nur die Menge an Material, sondern auch den massiven Energieverbrauch, der durch die Präsenz in der virtuellen Welt des parametrischen Designs entsteht. So unfassbar es auch erscheinen mag, Server verbrauchen horrende Mengen an Energie. Wir optimieren ständig die Mischung aus Robotik, neuen Technologien und menschlichem Potenzial. Wir suchen nach Lösungen, die die Zugänglichkeit von leichten, langlebigen und wiederverwertbaren Objekten in der Architektur, im Design und im zukünftigen Ingenieurwesen verbessern können.

Welches Medium wird zum Aufpumpen verwendet, Luft oder Öl?


Unser Slogan ist ein Spruch, der "mit Liebe aufgeblasen" wird. In der Tat, es ist Luft unter hohem Druck, die aufgeblasen wird.

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Wann wurde der Prozess geboren und wie lange dauerte es von der Idee über die Prototypen bis zur Serienproduktion?


Von Anfang an wollte ich gestalten, aber nicht die Objekte. Ich habe in Polen und in der Schweiz Architektur studiert. Zuerst an der Technischen Universität in Stettin, dann mit einem Stipendium an der Eidgenössischen Technischen Hochschule in Zürich. Ich habe sogar große Projekte betreut, wie zum Beispiel das Serletta Haus im Schweizer Ferienort St. Moritz. Das war schon ein sehr schwieriges Projekt. Nach dem Abschluss erhielt die Firma, für die ich arbeitete, einen weiteren großen Auftrag. Ich hatte jedoch das Gefühl, dass ich etwas anderes suchen wollte. Ich suchte etwas, das sich im Entstehungsprozess in einem Satz beschreiben lässt, auf das ich von Anfang bis Ende einen entscheidenden Einfluss haben würde. Und so sieht die Arbeit eines Architekten nicht aus. Entgegen dem Anschein gibt es in der Architektur wenig Kreation. Man kreiert und entwirft, aber all dies ist später mit dem Bauprozess verbunden, mit der Zusammenarbeit mit Investoren. Es ist ein Weg voller Kompromisse. 

Irgendwann habe ich gemerkt, dass mich diese Art von Fernarbeit nicht befriedigt. Das begann, als ich meine Doktorarbeit an der ETH in Zürich eröffnete. Von Anfang an lag der Schwerpunkt meines Interesses auf Metall und seiner Verarbeitung, aber ursprünglich ging es darum, moderne, innovative Technologien in der Architektur einzusetzen. Um zu erklären, worum es bei dieser Art des Denkens geht, möchte ich ein Beispiel geben. Wenn man sich beispielsweise den berühmten Stuhl von Jean Prouvé aus dem Jahr 1934 anschaut, bei dessen Konstruktion mehrere Metallelemente verwendet werden, fragt man sich vielleicht, wie er mit modernen Technologien und Maschinen hergestellt werden konnte. In der Vergangenheit gab es keine Maschinen, die eine berührungslose Metallverarbeitung ermöglichten. Das Strangpressen von Formen, Matrizen, Hufeisen und Stempel ermöglichten die Herstellung von Formen in mehrstufigen Prozessen und wurden in der Automobilindustrie eingesetzt. Zieta Studio ist eine Marke, die im Jahr 2010 gegründet wurde. Seitdem entwickeln wir uns ständig weiter, schaffen neue Objekte und verbessern die alten.

Designidee oder Prozess - was war zuerst da?


Prozess! Ich denke, die vorherige Antwort beschreibt es perfekt.

Der Reiz, dass jedes "aufgeblasene" Stück etwas anders aussieht, ist groß. In welchen Grenzen kann die Verformung gezielt beeinflusst werden?


"Kontrollierter Kontrollverlust" – so nennen wir das. Wir lassen das Material mit seinen Eigenschaften frei auf den Prozess antworten. Wir versuchen, ihn vorherzusagen, aber wir kontrollieren ihn nicht. Wir lassen zu, dass der Innendruck seine Unregelmäßigkeiten und unwiederholbaren Aushöhlungen offenbart. Wir experimentieren mit Größen und Formen. Wir glauben, dass weniger Gewicht heute mehr Möglichkeiten bedeutet.

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Edelstahlblech ist der Rohstoff, aus dem Zieta fertigt. Ist es eine spezielle Legierung oder ein "normales" Metall?


Das stimmt, wir produzieren Edelstahl von außergewöhnlicher Qualität, aber ich möchte aus offensichtlichen Gründen nicht auf die Einzelheiten der Produktion eingehen.

Metall ist Dein Lieblingsmaterial. Hast Du ein zweites Lieblingsmaterial?


Es gibt keine zweite Wahl. Ich denke, es ist eine Liebe zum Leben.

An welchen Projekten oder Entwürfen arbeitest Du derzeit?


Wir haben mehrere Projekte gleichzeitig laufen. Wir arbeiten an der Vorbereitung einer weiteren, groß angelegten, städtischen Skulptur und bereiten ein Ausstellungsprojekt in New York vor. Wir stellen auf Messen und in vielen Kunstgalerien aus. Es ist viel los in der Firma, was uns sehr glücklich macht. Im Geheimen kann ich sagen, dass wir Lampen vorbereiten! Ihr Vorteil ist, dass sie sehr wenig Energie verbrauchen und ein gesundes gelbes Licht abgeben, das dem Natürlichen nahe kommt. Sie können die Intensität steuern. Es ist auch eine Art von Licht, das hilft, sich vor dem Schlafengehen zu beruhigen. Bei all dem arbeiten wir weiterhin mit FiDU und Metall, so dass das Design einzigartig ist.

Die Objekte

Die Objekte von Zieta Studio überschreiten die Grenze zwischen Kunst und Technologie. Sie spiegeln Oskar Ziętas Forschung über die physikalischen Eigenschaften von Stahl wider. Die unebenen Oberflächen mit künstlerischen Verformungen provozieren unsere Augen und zwingen uns, die Realität aus einer anderen Perspektive zu betrachten. Sie sind optisch subtil und umfassen eine hochmoderne Technik der Metallbearbeitung, bei der die Nachhaltigkeit eine wichtige Rolle spielt. Es sind skulpturale Spiegel und spiegelähnliche Skulpturen. Sammlerobjekte, die Generationen überdauern sollen.

Zieta Studio

Wir sind Prozessdesigner, die mit fortschrittlichen Methoden der Metallformung experimentieren. Unter der Leitung von Oskar Zięta verschieben wir die Grenzen zwischen Technologie, Kunst und Design.

Als Zieta Studio sind wir ein multidisziplinäres Team aus den Bereichen Architektur, Design, Ingenieurwesen und Technologie. Wir entwerfen Prozesse, deren Ergebnisse ungewöhnliche Sammlungen von Objekten, öffentliche Skulpturen und funktionale Sammlerstücke sind, die mit ihren ungewöhnlichen Formen und Eigenschaften die Sinne täuschen. Umfassende Forschungen und Experimente mit Metallen führen uns zu unvorhersehbaren Ergebnissen und zu Formen, die real, aber nicht von dieser Welt sind. Wir setzen unsere eigenen Regeln und schaffen Visionen für die Zukunft.

Aufgeblasene Stahlobjekte, die mit der FiDU-Technologie hergestellt werden, sind unser Aushängeschild. Wir verwandeln Metallbleche in dreidimensionale Wunder, die uns und das Material immer wieder vor neue Herausforderungen stellen und für ständigen Fortschritt sorgen.

Wir sind zukunftsorientiert. Wir glauben fest daran, dass unsere Technologie mit einem gewissen Engagement die Sterne erreichen kann. Was braucht das Universum mehr als ultraleichte, langlebige Gegenstände? Was brauchen wir in einer alternden Gesellschaft mehr? Was brauchen wir in der nachhaltigen Entwicklung mehr als langlebige, monomaterielle und recycelbare Objekte?

Dann sind wir hier. Zieta Studio – bereit, die Zukunft zu gestalten.

Fotos rechts: Oskar Zięta & Team


Zieta Studio

Kościerzyńska 16-18
51-430 Wrocław
Polen

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Foto 1, 5, 6, 11 © Zieta Studio, Foto 2, 3, 4, 7, 8 © Weronika Trojanowska, Foto 9 © Michał Jarosz, Foto 10 © Laura Korzeniowska

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